GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。重点用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管通常为冷拔管，其代表质材为20A。GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。重点用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸高精度、表面光洁度好的钢管。其代表质材20、45钢等。GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）。重点用于制作各种结构件和零件，其质材为优秀碳素结构钢和低合金结构钢。GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。重点用于制作液压和气动缸筒用的拥有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表质材为20、45钢等。GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）。重点用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的抗高温、高压、耐酸碱的钢管。其代表质材为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。GB/T14975-2002（结构用不锈钢无缝钢管）。重点用于一般结构（酒店、饭馆，厨房装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并拥有一定强度的钢管。其代表质材为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。45
化学热处理15CrMo合金管的主要技术参数是硬化层深度和表面强度。硬化层深度还是要用维氏强度计来检验。检验从15CrMo合金管表面到强度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理15CrMo合金管的表面强度检验与表面淬火爆处理20Cr精密钢管的强度检验相近，均可用维氏强度计、表面洛氏强度计或洛氏强度计来检验，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不高于0.7mm，这时就不能再采用洛氏强度计了，可以选择显微强度计。无缝钢管调质处理后零件拥有优秀的综合机械性能，广泛使用在各种关键性的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提升零件表面强度。推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优秀碳素结构用钢,强度不高易切削加工,模具中常作为做模板,梢子,导柱等,但须热处理。45号钢淬火后没有回火之前，高强度度于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际使用的强度高为HRC55（高频淬火HRC58）。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件拥有优秀的综合机械性能，广泛使用在各种关键性的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提升零件表面强度。渗碳处理通通常用于表面耐磨、芯部抗冲击的重载零件，其抗磨比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的强度（HRC58－－62），芯部强度低，抗冲击。
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抗拉强度（σb）试样在拉伸流程中，在拉断时所承受的大力（Fb），出以试样原横截面（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力影响下抵御损坏的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面，mm2。②屈服点（σs）拥有屈服现象的金属材料，试样在拉伸流程中力不增加（保持恒定）依旧能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区别上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸流程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面，mm2。断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
